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一、概述
3DY-15(15~50Mpa)型系列三缸電動(dòng)試壓泵(以下簡(jiǎn)稱(chēng)泵),采用進(jìn)口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵頭,具有體積小、結構緊湊、效率高、便于移動(dòng)。最適宜于高壓大型壓力容器,管線(xiàn)鋪設作水壓、密封、強度試驗。試驗介質(zhì)為清水、乳化液、或運動(dòng)粘度不超過(guò)45mm2/s油品。
二、基本參數
型 號 | 額定壓力 Mpa | 額定流量 l/h | 柱塞直徑 mm | 泵速 min﹣1 | 柱塞行程 mm | 電機功率 kw |
3DY-4000/10 | 10 | 4000 | 30 |
1300 | 25 |
15 |
3DY-3000/15 | 15 | 3000 | 28 | 20 | ||
3DY-2000/25 | 25 | 2000 | 25 | |||
3DY-1500/31.5 | 31.5 | 1500 | 20 | |||
3DY-1200/40 | 40 | 1200 | 16 | 25 | ||
3DY-4000/15 | 15 | 4000 | 30 | 22 |
泵頭(圖2)采用臥式三柱塞泵型式,由電機通過(guò)皮帶減速,帶動(dòng)曲軸連桿機構,將旋轉運動(dòng)轉換為往復運動(dòng)。并通過(guò)十字頭帶動(dòng)柱塞在液缸內工作。這樣,試驗介質(zhì)通過(guò)吸入、排出閥,形成高壓液體排出。
泵頭的排出口(泵頭的左側)設置有溢流閥(見(jiàn)圖1和圖2),用于調節泵的輸出壓力及恒定系統壓力。
在溢流閥出口裝有保壓閥(圖3),當被試驗件達到試驗壓力值后,停機,該閥自動(dòng)將試驗回路與泵截斷進(jìn)行保壓。
圖3保壓、卸壓閥結構
1、 O形圈13×1.9 2、排出口接頭 3、保壓閥體 4、O形圈26×2.4 5、O形圈13×1.9 6、阻尼螺柱 7、壓力表
8、保壓閥 9、保壓閥座 10、O形圈22×2.4 11、卸壓塞針 12、卸壓閥套 13、O形圈9×1.9
14、卸壓閥座 15、O形圈9×1.9
保壓閥上端裝有電接點(diǎn)壓力表(見(jiàn)圖1),以示試驗壓力。和到壓自動(dòng)保壓,保壓閥前端設置有泄壓閥,在保壓試驗結束后,卸除回路壓力?;蛞蛘`操作,壓力升過(guò)規定值,可打開(kāi)卸壓閥手柄卸除部分壓力,用點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān)升止規定值。
泵的起動(dòng)運轉,利用電磁起動(dòng)器進(jìn)行操作。還設置有遠程搖控啟停,利用“手/自動(dòng)”開(kāi)關(guān)進(jìn)行轉換。
為了便于在升壓的最后階段,能夠確保達到試驗壓力的準確值,點(diǎn)動(dòng)按鈕,使泵點(diǎn)動(dòng)升壓。
圖4電氣原理
三、使用方法
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1、安裝好壓力表,表盤(pán)向操作者方向利于觀(guān)察。插好電接點(diǎn)插頭,根據被試件的壓力試驗要求,設定電接點(diǎn)壓力表控制壓力(紅針位置),設定方法:壓下電接點(diǎn)壓力表中心旋鈕拔動(dòng)紅針,使其對準要試驗的壓力刻度。
2、安裝好電源線(xiàn)路。檢查電路的絕緣及安全情況,并可靠接地。
3、使用前應檢查曲軸箱內潤滑油油面高度,使其保持在油尺的油線(xiàn)上。潤滑油加注AN30-46號機油.
4、檢查水箱清潔與否,并加滿(mǎn)試驗介質(zhì),也可以把水箱與自來(lái)水連接起來(lái)(水箱的左上角進(jìn)口),切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨壞柱塞,使各系統閥關(guān)閉不嚴造成故障。
5、檢查各連接部位和壓緊螺塞是否緊固。
?、?、起動(dòng)運轉
1、用高壓軟管將被試容器與泵的排出口連接起來(lái),大型壓力容器,在試驗前先用試驗介質(zhì)灌滿(mǎn),小型壓力容器,為了利于升壓和保壓,一般在試驗回路中配置一個(gè)足夠容量的(不小于20L)蓄能容器如圖4?;驅⒈辉嚾萜鞔悠饋?lái)。
2、起動(dòng)電動(dòng)機,這時(shí)可選擇兩種辦法操作:
①手動(dòng)操作:在控柜面板下排左側,旋鈕旋向左,按下啟動(dòng)按鈕泵開(kāi)始正常工作,被試容器進(jìn)行充水,充滿(mǎn)水后,壓力徐徐上升,當壓力達到設定值時(shí),即壓力表黑針指向紅針時(shí),自動(dòng)停機保壓到要求時(shí)間
②自動(dòng)操作:將控柜面板下排左側,旋鈕旋向右,按下?lián)u控器“開(kāi)” ,試壓泵開(kāi)始試壓,達到設定值,試壓泵會(huì )自動(dòng)停機進(jìn)入保壓狀態(tài)。
?、?、在運轉過(guò)程中注意事項3、按被試容器的試驗要求檢查驗收。試驗完畢后,打開(kāi)卸壓閥卸除回路壓力。
1、試驗壓力不允許超過(guò)泵的額定工作壓力。
2、泵在升壓過(guò)程中,若壓力表指針擺動(dòng)過(guò)大,說(shuō)明連接管路直徑過(guò)細,或被試件容積太小,應配備足夠容量的壓力容器。
3、小型壓力容器升壓速度過(guò)快,應采取點(diǎn)動(dòng)升壓的辦法進(jìn)行升壓。
4、泵在運轉過(guò)程中應無(wú)噪聲雜音。
5、潤滑油允許溫升≤45oC。
6、在工作中如發(fā)現泵本身有漏水現象時(shí),應立即停止工作,卸除壓力進(jìn)行檢修,不允許在漏水情況下繼續工作。
7、在環(huán)境溫度0oC以下使用時(shí),應考慮采取防凍錯施。
五、維護保養
1、每次開(kāi)機前,應檢查曲軸箱潤滑油油位,潤滑油通常選用:AN30~46號(夏季AN46號,冬季AN32號)。新泵第一次使用應在50小時(shí)內換油,以后每500小時(shí)換油一次。同時(shí)應清洗曲軸箱。
2、水箱在加水前必需清洗干凈,應選擇不含泥沙的清水。作為試驗介質(zhì)。
3、在使用過(guò)程中,要經(jīng)常檢查泵的各連接部位及緊固件是否松動(dòng),和滲漏,應及時(shí)調節緊固。
4、泵在冰點(diǎn)以下環(huán)境內使用,應考慮防凍處理。使用完畢后,應充分排盡泵內存水。
5、在較長(cháng)時(shí)期停止工作時(shí),將水排凈,從吸入口吸灌些防銹油。
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如用戶(hù)對試壓泵有什么特殊要求,我們可進(jìn)行專(zhuān)門(mén)設計。
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